Rozwój przemysłu spowodował, iż konieczne stały się modyfikacje w formach zarządzania zakładami produkcyjnymi oraz pracującymi w nich ludźmi. Lean manufacturing to jedna z takich planów. Jej misją jest zmaksymalizowanie efektywności czynności produkcyjnych w danym zakładzie. Jak nietrudno można wydedukować, koncepcja ta ma swoje korzenie w Kraju Kwitnącej Wiśni, często odwołującej się do szeroko pojętego minimalizmu. Pierwszym korzystającym z tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy styczność z minimalizowaniem jakichkolwiek czynności podejmowanych podczas procesu produkcyjnego, a równocześnie absolutnie niekoniecznych. wsparcie lean Priorytetowym celem „szczupłego zarządzania” jest zatem zmniejszenie marnotrawienia zarówno w aspekcie pracy zatrudnionych jak i używanych materiałów. Skorzystanie z technik lean management stwarza możliwość zdobycia takich korzyści, jak wzrost produktywności oraz jakości produktów. Także stosunki między pracownikami w zakładzie zazwyczaj ulegają poprawie. Ma to związek z skuteczniejszą komunikacją. Co istotne sposoby działania z dziedziny lean management mogą być wdrażane w każdym przedsiębiorstwie, wszystko jedno z jakiej branży oraz jakiej rozmiarów. To, co ma znaczenie to zdolność dokonania weryfikacji, które działania są niepotrzebne dla firmy.
Zestaw VSM
